工作原理：基于内加热与分段连续炭化原理，集成物料主动压实与有序输送等关键技术，研发了内热连续式秸秆炭化设备，主要包括上料系统、炭化系统、出炭系统、进风系统和引风系统等。炉膛自上而下可分为物料准备区、物料干燥区、热解区和保温炭化区。压实器位于炉膛上部，主要由压实叶片与驱动系统组成。干燥器位于炉膛中部，在物料进入自燃热解区前将其烘干和预热。扰动器位于炉膛下部，可破坏炉底压实层，加速物料传热传质过程，减少或避免结渣。该设备直接将秸秆等农林废弃物原料转化为生物炭，不需要外部热源，具有工程建设与运行成本低，操作简单、生产安全等特点。 

　　性能指标：经第三方机构检测，吨炭电耗15kW·h，生物炭得率31%；玉米秸秆炭比表面积134.5m²/g，固定碳含量55.4%，热值17.6MJ/kg。本技术除产炭外，吨原料产气量1100-1200m³，燃气热值达到5.5MJ/m³左右，整体技术达到国际先进水平。 

　　获得专利：内加热连续式生物炭成套设备（ZL201210516644.7） 

　　获得奖励：2018年安徽省科技进步二等奖 

　　应用前景：该设备已在安徽、山东、河北等地进行了推广，适宜在全国粮食主产区推广。 

　　联系方式：丛宏斌 18611025792，孟海波 13671058003